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有口皆碑的T型槽试验平台的技术要求及维护保养!
发布时间:2019-06-19        浏览次数:69        返回列表

有口皆碑的T型槽试验平台的技术要求及维护保养!

T型槽试验铸铁平台是平台产品的一种,产品的表面加工出T型槽,方便固定需要试验的设备,此类产品在材质,硬度及承载能力上都有特殊的要求。

T型槽试验平台的技术要求:

1,铸铁平板制造执行标准:GB4986-85标准与JB/T7974-1999标准。

2,铸铁平台铸件采用水泥砂铸造,材质为HT250,材质严格按GB9439-2010规定制作;铸件尺寸公差按GB6414-1999标准执行。

3,铸铁平板上设有T型槽,按图纸要求制作,安装时出口可放入T型固定螺栓。T型槽按GB158-1996标准执行。

4,铸铁平板的安装布置方式及位置严格按土建图施工,整体平面安装后上平面与地坪齐平(±0.000)。

5,铸铁平板工作面加工与T型槽粗糙度Ra3.2,其它加工面Ra6.3,执行标准GB1031-2009;铸铁平板上平面度误差与垂直度误差必须满足图纸要求。

6,工作表面硬度为HB180-240,抗拉强度≥220.Mpa,时效处理。

7,采用先进铸造工艺,严格控制铸件五大元素的成份及含量,铸件表面平整无裂纹、无缩孔、无夹灰渣。表面缺陷按照国家标准处理。

8,在铸造过程中必须保证两次回火处理。第一次:在铸件毛坯检验合格后回火处理,消除铸造应力。第二次:在毛坯粗加工完成后进行回火处理,消除机加工破坏铸件平衡态所产生的应力。

9,铸铁平板的加工成品尺寸按GB2822-2005标准执行,精度计量检定规程按JJG117-2005标准和形位公差按8GB1182-1184-1996标准执行。

10, 铸铁平板加工表面做防锈油刷涂,铸件外表面不加工须批腻、磨光,地锚器凹面处涂防锈漆;表面平整光亮。铸件内表面均需涂防锈漆;

11, 平板的工作面与侧面及相邻两侧面的垂直度公差为0.1mm,

12, 平板具有足够的强度及承载能力,其承载力≥300KV/.

13, 主要配置:地铆器及相应配件

14, 铸铁平台主要技术参数和要求:试验平台单块加工后保证图纸要求的精度,拼接后达到使用要求;所有工件在本厂铸造加工。

T型槽试验平台的维护及保养:

1,T型槽试验平台安装时将铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技术人员将铸铁平台调整至合格精度。

2,T型槽试验平台使用时要轻拿轻放工件,不要在铸铁平台上挪动比较粗糙的工件,以免对T型槽试验平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。

3.为了防止T型槽试验平台整体变形,使用完毕后,要将工件从T型槽试验平台上拿下来,避免工件长时间对T型槽试验平台重压造成铸铁平台的变形。

4,T型槽试验平台不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用T型槽试验平台的外包装将铸铁平台盖好,以防止平时不注意造成对铸铁平台工作面的损伤。

5,T型槽试验平台应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

6,T型槽试验平台按国家标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。

T型槽试验平台经稳定性处理和去磁后,即进入机加工,分为粗刨、精刨,精刨是保证T型槽试验平台3级精度和表面粗糙度的一道工序,2级以上精度T型槽试验平台必须人工刮研,以保证平板的几何精度,对已合格的T型槽试验平台应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀,高精度的T型槽试验平台应放置在20℃±5℃的恒温处。T型槽试验平台的使用寿命在正常条件下应是长久性的,使用后应清洗干净,搞好防锈工作,以保持使用寿命。我公司始终将客户的利益放在前面,深知我们的成功取决于您的成功与发展,并把这一理念贯穿于本公司从设计到售后服务的每一个环节,使我们的产品能够帮助客户提高公司效益,降低成本。我们的销售和设计人员会仔细聆听您的要求和需要,根据您的要求和需要进行设计和制造,帮助您获得满意的产品。

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